2月27日，在国家科学技能奖赏大会上，我国纺织工业规划院共有两项科研课题获得国家科学技能进步奖赏。其间，由我国纺织工业规划院作为首要担任单位之一、陈孟和、邱华云作为首要参加者的科研课题“年产45000吨粘胶短纤维工程体系集成化研讨”（以下简称粘胶课题）荣获2006年度国家科学技能进步一等奖。粘胶课题依托山东潍坊海龙粘胶项目，由我院担任悉数的工程规划，选用优化工艺技能、合作关键设备研制、全套出产线DCS操控体系整体方案规划及工程运用软件包规划。
该粘胶课题由山东海龙公司牵头担任，我国纺织工业规划院及制作单位联合攻关，工艺上创始了在35立方米黄化机上运用干法黄化的工艺，使二硫化碳耗费显着下降；选用新开发真空抽吸式酸浴脱气设备，改善脱气工艺；选用单锭进酸工艺，使每个纺丝锭位的酸浴条件更均匀；选用双循环节水技能，使精练用水削减到传统工艺的60％。在设备方面初次开发了100毫升的纺丝泵、1000万集束牵伸机、宽幅精练机和配套的高效轧机、烘干机；全套出产线悉数选用DCS操控体系完成自动化监督和操控。该项目工艺技能到达了世界先进水平，部分设备到达了世界领先水平。
在环境保护方面，创始了棉浆黑液和粘胶纤维二浴废水的归纳处理技能，各种节水技能的运用使废水排放量显着下降，在国内同职业具有很好的推行运用远景。
粘胶课题研制出世界上单套出产能力最大的出产线，与成套引入出产线比较，单位产值的出资可节省50％以上，所出产的产品质量到达国内领先水平，首要原材料和共用工程耗费目标到达世界先进水平，发明了杰出的经济效益和社会效益，对推进我国粘胶纤维职业技能进步和工业晋级具有严重意义。
此外，由我国纺织工业规划院作为首要担任单位、罗文德、周华堂作为首要担任人、张莼、张慧书、万网胜、顾爱军、黄家琪作为首要参加者的科研课题“年产20万吨聚酯四釜流程工艺和配备研制暨国产化聚酯设备系列化”（以下简称聚酯课题）荣获2006年度国家科学技能进步二等奖。
聚酯课题由我国纺织工业规划院牵头担任，科研、规划、制作、出产单位联合攻关，根底研讨、工程开发、出产实践有机结合，完成集成立异效果的转化及推行。课题对聚酯全流程工艺条件优化、全流程工艺柔性化研讨、特别种类（色丝、瓶片等）添加剂工艺实验、真空体系优化研讨、气液相热媒体系研讨、优化尾气处理工艺、节能并削减污染等内容进行了深入研讨，创始国内具有知识产权的四釜流程工艺。该工艺具有流程短，工艺条件平缓，操作弹性大，适用于运用PTA及QTA（30-50%）质料，物耗、能耗较低，产品质量优，满意环保要求，工艺先进牢靠，归纳技能水平到达世界先进水平，其间归纳能耗到达世界领先水平。开发的四釜流程聚酯配备、高效简化组合式预缩聚反应器、新式组合盘式综聚反应器等具有先进、有用及立异的特色，已申请了专利并获得授权。一起在工程规划上获得集成立异，即以工艺、工程自有核心技能为根底，担任规划、收购、施工设备、开车的全过程，施行对质量、工期、安全、造价全面担任的工程总承揽（“交钥匙”工程）。
该课题使得国产化聚酯设备具有大容量、系列化、直接纺、低投入、低成本的杰出优势。国产化四釜流程聚酯技能的质料单耗及产品质量均到达世界先进水平，归纳能耗处于世界领先水平。具有极强的市场竞争力，聚酯设备单线产能比“小聚酯”高出约10倍，产品质量及劳动出产率大幅度进步，产品出资约为最初引入设备的1/10，与现在引入设备比较，出资成本低约30%，国产化聚酯设备操作弹性、建造周期、售后服务等显着优于引入设备。
自我国纺织工业规划院1998年创始该项国产化技能以来，由该院规划和承揽建造的大型聚酯设备已有50多套，其间已投产近40套，年总产能超越800万吨，约占国内新增产能的70%。我国聚酯产能约占世界的40%，占亚洲的50%以上，成为世界第一聚酯出产大国，被外商称为可与“丝绸之路”盛世相媲美的“我国聚酯龙”的腾飞。与此一起，我国纺织工业规划院以此为关键，活跃开辟世界市场，施行“走出去”战略，已与印度、巴基斯坦签定4套总承揽合同，设备产能到达80万吨。
现在该课题效果现已成功运用于全国数十项严重建造工程，获得了严重的社会效益和经济效益。
经济效益首要有：⑴ 2003—2005年，参加开发单位的经营收入约141.6亿元，新增利税约11.3亿元；⑵ 万吨聚酯产品出资由八十年代的1.0～1.5亿元下降至1,000—1,500万元；与八十年代比较，新增产能节省出资600亿元；与九十年代末比较，新增产能节省出资360亿元。
社会效益首要有：⑴ 促进聚酯工业及上下游工业、机电等职业的快速开展，满意国内外市场需求；⑵ 进步了企业规模，完成聚酯工业晋级换代，提升了职业的归纳竞争力；⑶ 促进民营企业兴起，完成出资结构多元化；⑷ 带动了聚酯国产化技能研制作业，促进了职业的科技进步；⑸ 开辟世界市场，技能配备进入印度、巴基斯坦等国家，扩展了世界影响。
