本文件规定了聚乙烯再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本文件适用于以废弃的聚乙烯塑料为原料,经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺(包含拉条、热切和/或水切等造粒工艺)制成的聚乙烯再生塑料颗粒,该聚乙烯再生塑料的基体为GB/T 1845.1规定的所有乙烯均聚物以及其他1-烯烃单体质量分数小于50%和带官能团的非烯烃单体质量分数不大于3%的乙烯共聚物。
本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚乙烯再生塑料。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定
GB/T 17037.1-2019 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试
GB/T 19466.3 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定
聚乙烯再生塑料的命名和分类按GB/T 40006.1-2021规定进行。聚乙烯再生塑料的特征性能为
聚乙烯再生塑料主体材料应为聚乙烯。无杂质,无油污。颗粒大小应均匀,无明显色差。
聚乙烯典型的红外谱图参见附录A,聚乙烯再生塑料红外光谱图中应包含聚乙烯特征吸收峰。聚
聚乙烯再生塑料注塑试样的制备见GB/T 1845.2-2006中3.2的规定。
当聚乙烯再生塑料的 MFR(190℃、2.16kg)大于或等于1.0g/10min时,推荐采用注塑方法制备
聚乙烯再生塑料压塑试片的制备见GB/T 1845.2-2006中3.3的规定。
当聚乙烯再生塑料的MFR(190℃、2.16kg)小于1.0g/10min或有要求时,用压塑方法制备试样。
使用冲切或机加工的方法从厚度为4mm压塑试片上制备符合GB/T 37426规定的拉伸试样A2
除非测试方法中另有规定,未填充的PE再生塑料,试样的状态调节应按GB/T 2918的规定进行。
状态调节的条件为温度23℃±2℃,时间至少16h。填充的PE再生塑料材料试样还应附加相对湿度
所有试验都应在 GB/T 2918规定的标准试验环境下进行,温度23 ℃±2 ℃,相对湿度
按GB/T 40006.1-2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱法进行材料定性。
对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描,分辨率4cm-1,扫描次数至少32次。
密度试样取自注塑试样或模塑试样,按GB/T 1033.1测试,仲裁方法为浸渍法。
6.12 熔体质量流动速率(MFR)和熔体质量流动速率(MFR)变异系数
取三个试样来测试,测试拉伸强度σ和拉伸断裂标称应变εtB。报告拉伸强度平均值σ和拉伸断
裂标称应变平均值εtB,按公式(3)计算拉伸断裂标称应变的标准偏差SεtB。
按GB/T 19466.6做试验,试验温度为200℃,试验容器为铝皿,取三个试样来测试,报告平
聚乙烯再生塑料由同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品做组批。
聚乙烯再生塑料可以在料仓的取样口抽样,也能够准确的通过生产周期等真实的情况确定具体的抽样方案。
聚乙烯再生塑料应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验办法来进行检验,依据检验结果
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品的名字、牌号、批号、执行标准,并盖有质检专用章。
检验结果若某项指标不符合本文件要求时,可重新自该批产品中以双倍采样单元数采样对该项目
聚乙烯再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括:商标、生产企业名、生产厂地址、标准号、产品的名字、牌号、批号(含生产日期)和净含量等。应在明显处标志:“再生塑料”或“REC”字样。
聚乙烯再生塑料可用重包装袋、聚丙烯复合编织袋或其他包装形式。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染和漏料。
聚乙烯再生塑料为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,不应抛掷。运输工
具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苫布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混装,更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装;不应暴晒或雨淋。
聚乙烯再生塑料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时,应远离热源,并防止阳光直接照射,不应在露天堆放。
